大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于plc控制智慧农业的问题，于是小编就整理了2个相关介绍plc控制智慧农业的解答，让我们一起看看吧。
如何实现PLC远程监控及远程调试？
随着工业物联网的发展，作为设备厂家需要提供设备联网方案给到工业用户，需要对设备运行数据远程采集，对设备远程维护，实现高效解决故障，远程调试节省差旅及人工成本。
作为工业物联网先锋企业广州巨控科技推出针对PLC专用的数据采集远程监控解决方案，利用4G移动网络和云服务，实现对PLC数据远程手机APP监控，报警微信推送、运营中心集中监控，PLC程序远程维护，远端无人值守等信息化功能。
“远程模块+后台软件”产品化的方式，具有成本低，使用简单特点，工程师不需要高级语言编程，不需要网络知识。
应用场景
1、水处理环保行业，现场西门子S7-300PLC以太网方式接入广州巨控GRM530远程模块网口，插上4G卡自动联网，现场不需要设置。远程电脑能上外网安装GVCOM连接软件，使用PLC编程软件即可远程下载，远程在线监控程序。
2、制冷行业，现场西门子S7-200 SMART PLC，通过RS485接入巨控GRM530模块，工程师使用模块配置软件，选择PPI通讯协议，添加PLC寄存器地址，即可登录APP和微信监控数据，短信报警。远程中心电脑使用昆仑通态组态软件连上外网，不需要固定IP，通过OPC客户端与远程PLC通讯。
昆仑通态MCGS组态软件
工业物联网网络架构
数据采集网关GRM530
1、支持全网通4G以及有线网方式接入因特网，通讯方式冗余自动切换。
2、多通讯口支持各种PLC协议，单个模块支持2000点。
3、可以实现PLC短信报警，短信查询，短信控制，报警拨号提醒。
4、业内首创非透传智能采集模式压缩算法。
5、多包并发采集充分利用4G带宽。
工业云平台
巨控科技七年来，YunPLC已经有数万个项目，十万客户端并发访问，数百万点数据稳定运行，涉及的行业包括铁路，电力，市政供水，西气东送，智慧农业等，无一例数据安全事故。
PLC通过GRM530终端与yunplc通讯在网络上始终是加密压缩的数据流，相对透传模块，不仅可以节省流量，同时从根本上避免网络层监听直接获取PLC数据的可能。
移动端手机APP监控
移动互联网越来越普及与便利，如何使工控领域便捷的接入移动网络进行人机交互，成为了当前工控项目的热点和需求。而多数自动化工程师们对于高级语言编程相对陌生，同时面临着现场需求经常修改的问题，巨控科技推出可组态的APP云平台，工程师们可以迅速搭建自己的移动APP监控，对于用户的需求可以随时改动功能界面。
巨控科技提供二次开发环境，自动化工程师可以像熟悉的上位机组态方式任意编辑APP手机监控界面，功能灵活，支持多个站点集中到一个窗口显示操作。
手机APP登录界面
APP云组态二次开发环境
PLC设备远程维护
以物联网技术，对PLC设备进行远程维护，实现对世界各地的PLC设备进行远程PLC程序调试、运行数据监控、设备管理，直接节约差旅成本创造价值。
巨控科技独有的网络智能诊断下载机制不同于VPN的简单透传，确保在复杂网络环境稳定流畅快速下载，不受工信部限制VPN的影响。
不仅可以流畅的下载调试各种主流PLC(西门子，三菱，欧姆龙，AB，施耐德，台达等)，对于文件比较大的触摸屏工程，要求响应速度的运动控制器，伺服，依然可以流畅下载。
微信监控报警推送
巨控科技提供现成平台，工程师不需要使用高级语言，简单组态即可实现微信监控功能，报警推送。
工程师在巨控软件平台设置微信报警的条件和推送的报警内容，完成后下载到GRM530终端，用户关注公众号，输入终端序号和密码，当满足触发条件时，会把预先设置好的微信报警内容推送到关注此模块的微信上。在微信上可以设置是否接收微信报警，微信支持同时关注多个远程终端。
运营监控中心建设
运营监控中心通常有两种方式，用户早期使用通用组态软件平台，成本低，实施简单，当场景搭建起来后，能发现更多的软件实际需求，通用组态软件平台属于二次开发，功能相对固定，在后期设备增多的情况下，通常会选择定制专用的运营中心软件。巨控科技推出的集中监控方案，适用两种应用情况。
1、集中监控中心使用工业组态软件监控全国各地设备，中心电脑只需上网，通过OPC驱动即可与现场GRM530终端通讯。OPCSERVER支持10万点，一台电脑可以同时监控多个站点的数据，站点数量没有限制。集中监控平台兼容性开放性好，支持亚控，力控，昆仑通态，WINCC，INTOUCH，IFIX等各种组态，也可使用巨控免费的无限点组态软件。
2、集中监控中心使用自己开发的专用软件，GRM530终端提供标准的WEB访问接口，软件开发团队可以轻松获取数据制作自己的数据展示平台，无需了解任何PLC底层通讯协议。
电磁阀的应用及原理是什么？它是如何与PLC配合所以的?
答:电磁阀→顾名思义它由电磁线圈组成，在通电状态时产生磁力，克服压簧或拉簧的压力或拉力，驱动铁磁材料的芯→带动阀体中的活塞，让其改变位置变化，达到开与关的目的。常用电磁阀结构示意图如下图所示。
电磁阀种类比较多，按照用途分类，它有用于气、水、油；按照电压分类它有直流电磁阀、交流电磁阀。其工作原理都是一样的。见下图所示。
在工业自动化控制中，常见有于液压泵控制的高压油压电磁阀、用于气动装置控制的气动阀；二气动阀中又可以分为二位二通、二位三通、二位四通、三位三通、三位四通等电磁阀。这里本人用二位三通电磁阀来简单地说一下。见下图所示。
从上图电磁阀断电情况下，线圈失电，磁力消失殆尽，此时由安装在电磁阀总成中的拉簧的作用，将其活塞及阀芯一起拉回初始状态。此时P→A管路被上活塞给堵住，从P口流入的气体可以畅通无阻的与B点相同；如果这时候电磁阀线圈得电，马上产生磁力，将其阀芯中的铁磁芯吸引，当其磁力大于＞拉簧拉力时，上活塞马上离开原理位置，二下活塞也同时改变其原理位置，将其断电状态时的P→B给堵住；此时唯一可以畅通无阻的是P→A点。
电磁阀它是一种工业自动化控制中使用广泛的电磁阀，工业自动化控制采用PLC或者简单的开关都能够控制它；电磁阀这种结构装置的电气元器件属于被动元件(被控制对象)，当PLC按照一定程序工作时，其PLC的输出端可以直接控制一些“中间继电器”，再由中间继电器的触点来根据被控电磁阀的性质，选择电磁阀所需要的供电电压，这样就形成了一个完整的控制体系，各负其责的工作。
玩电磁阀也是一个经验的积累，见多识广；电磁阀应用及原理与自动控制的PLC，今天也只能够浅说这些，多了阅读者会消化不良，浪费我的感情。
知足常乐于上海2019.7.30日
电磁阀的应用及原理是什么？它是如何与PLC配合使用的？
在工业生产中用的多，尤其是石油化工行业。组成分电磁组件和阀体。
阀体部分由弹簧底座、滑阀芯、滑阀套组成，如下图就是滑阀芯和弹簧。
电磁组件由
静铁芯、动铁芯、线圈等组成。，下图就是整个电磁阀的实物图！
从左往右看，左边黑色部分是弹簧底座，银白色是阀体，内部
有滑阀套和滑阀芯。左边黑色是电磁组件的灵铁心和动铁心部分，最左边的是线圈部分。从图中可以得知，这个块两位五通电磁阀。ABRPS孔径DN15，压力范围是0.15-0.8MPa。
其工作原理分线圈失电和得电两种情况。
线圈没有通电时，电磁组件没有工作，阀体内的滑阀芯由于底座弹簧弹力的作用滑阀芯远离弹簧底座。此时P口到A口通，B口到S口通。线圈得电时，电磁组件工作，静铁芯吸引动铁芯动作，使滑阀芯靠近弹簧底座并压缩弹簧，从而改变滑阀芯位置。此时P口到B通，A口到R口通。一旦线圈失电，底座弹簧弹力把滑阀芯推动，顶回动铁芯。
刚好是把它用在仓泵输送阀的，因为之前那个坏了才更换的。用的是三菱PLC控制，利用了它的开关量输出。接线的时候，中间用了中间继电器过渡的，因为PLC是晶体管输出，采用中间继电器是防止开关量输出通道损坏。从开关量输出模块接线到中间继电器线圈，然后从中间继电器的触点接线到仓泵控制柜的电磁阀线圈，这样就可以用PLC来控制线圈通电或断电，从而控制输送阀的开或关。
因此电磁阀方面的写过很多，所以很多细节就不写了，这里说以前没有写过的一个细节。
应该知道电磁阀有用220V也有用24V的，这里就要考虑传输距离。220V本身电压高，电缆传输过程造成压降不足以影响电磁阀工作。但24V供电，压降问题不容忽视，所以必须功率电磁最低工作电压来进行电缆最大允许长度计算。例如电磁阀的供电电压为24V，则线路最大允许压降为4V。若电磁阀线圈功率为12W，采用2.5mm2的聚氯乙烯绝缘护套控制电缆。查表可知该控制电缆的最大直流电阻为7.4Ω/Km，那控制电缆的最大允许长度是多少呢？
第一步计算电磁阀工作电流；P/U＝0.5A。
第二部计算允许电缆最大长度；控制电缆电阻R＝4/0.5＝8Ω，一根控制电缆线距离L1＝8/7.4≈1.08km，两根控制电缆距离L2＝1080/2＝540m。因此通过计算，确保电磁阀在不低于正常工作电压的情况下工作，控制电缆最大允许长度为540m。
电磁阀的应用及原理是什么？它是如何与PLC配合使用的？
电磁阀的应用还是非常广泛的，无论是控制气体、水源还是油都有专门的电磁阀体，那么它的原理是什么呢？怎么与PLC配合使用？
电磁阀原理
电磁阀结构
介绍原理之前先介绍一下电磁阀的结构，以直动式电磁阀为例，直动式电磁阀主要由电磁线圈、阀体、阀盖、动铁芯、动铁芯弹簧等部分组成具体结构见图，这也是大部分工控人员所使用的电磁阀样式。
电磁阀工作原理
通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭，当然还分为常闭式和常开式，常闭式电磁阀在失电的状态是一直导通，当电磁阀得电，线圈产生磁力，拉动动铁芯，常闭式电磁阀断开。
如何配合PLC使用
电磁阀连接PLC的方法比较简单，首先要确定电磁阀的电压等级，一般24V居多，假如是24V，如果PLC为晶体管输出，首先连接24V电压，然后连接在PLC的输出端就可以了，由于电磁阀是感性负载会影响PLC输出继电器，所以需要增加中间继电器控制，或者并联续流二极管，消除电压。
如果是继电器输出，交直流都可以，建议最好使用中间继电器的进行中继，避免电磁阀线圈异常导致PLC触点损坏，如果是交流电压，就要并联电容了。
总结
上面就是电磁阀的原理以及与PLC的连接方法，不对的地方欢迎指正！
到此，以上就是小编对于plc控制智慧农业的问题就介绍到这了，希望介绍关于plc控制智慧农业的2点解答对大家有用。
